miércoles, 7 de abril de 2010

CATEGORIAS PRINCIPALES DEL STOCK


CATEGORIAS PRINCIPALES DE STOCKS

La categoría principal del stock comprende:

1. Materias primas
2. Stock de artículos semi-terminados
3. Trabajo en progreso
4. Artículos terminados
5. Materiales auxiliares, por ejemplo: material impreso, químicos, colorantes, combustibles, empaques y provisiones de taller.

CONTROL DE STOCK

El control de stock es el medio de determinar la “cantidad correcta” de stock para varios productos y categorías, que es necesaria para dar servicio al clientes, y al mismo tiempo proporcionar un amortiguamiento adecuado entre el mercado y la unidad de suministro (stock fabricado o comprado)


STOCK DE ARTICULOS TERMINADOS

Las razones principales para tener stock de artículos terminados son:

1. Proporcionar a los clientes un servicio desde el “anaquel”

2. Para satisfacer demanda futura, por lo tanto, mientras más exacto sean los pronósticos de ventas, estaremos en mejor posición para satisfacer el nivel deseado de servicio al cliente.

3. Como un amortiguador contra la incertidumbre de la demanda.

4. Para nivelar la producción para los ítems que tienen demanda estacional ( de temporada)

5. Para prepararse para un aumento súbito esperado de la demanda, resultante de ofertas especiales, promociones o aumentos anticipados de los precios.
STOCK DE POLITICA

Los stock de políticas son tenidos por una variedad de razones, estos stock pueden cubrir: expectativa de un aumento de precio, producción de un producto, demanda estacional, lanzamiento de articulo nuevo etc. Con cualquier método de control de stock que se use, dicho stock de política se debe considerar cuidadosamente. La experiencia pasada ayuda a decidir la cantidad correcta. Es crítico revisar regularmente a medida que cambien las condiciones., siendo muy fácil permitir que dichos stock permanezcan, y aun agregar un stock de seguridad como parte del sistema general.

FALTANTES

Un ciento por ciento der disponibilidad de stock no se puede esperar de un proveedor, particularmente con la clase de escala de ítem el stock que se ofrecen. De manera que las faltas ocurrirán, y esto suscita la pregunta sobre cómo el cliente o proveedor hace frente a dichas faltas.

Existen dos maneras:

1. El proveedor registra la falta y suministra lo pertinente después que recupere su stock.
2. El proveedor no registra la falta pero el cliente repone este ítem.

PRONOSTICO PARA CONTROL DE STOCK

Todo el sistema de control de stock necesita el “consumo” esperado para calcular el stock de seguridad, el nivel de reposición y la cantidad de reponer. El “consumo” esperado se encuentra por medio del pronóstico.

Los principales criterios de un buen sistema de pronóstico son:
1. ERROR DE PRONÓSTICO: es la diferencia entre la venta esperada y la venta real, y se debe medir de la misma manera. Esto se puede hacer muy crudamente o en más detalle, dependiendo de la significación que el pronóstico tiene para el control de stock y servicio al cliente.

2. ESTABILIDAD Y RESPUESTA: se usa para describir la manera como el sistema de pronostico reacciona con respecto a dos clases diferentes de cambios, que ocurren en la demanda durante un periodo de tiempo. Estas son: cambios importantes en la demanda y fluctuación al azar en la demanda.

3. COSTO DE COMPUTACION: El costo de computación y comodidad de operar el sistema, no debe ser tan grande que sobrepase los beneficios que se originan del sistema.

ORGANIZACION Y CONTROL DE EXISTENCIAS


DEFINICIÓN DE CONTROL DE EXISTENCIAS

Importancias Del Control

Establece medidas para corregir las actividades, de tal forma que se alcancen los planes exitosamente.

Se aplica a todo: a las cosas, a las personas y a los actos.

Determina y analiza rápidamente las causas que pueden originar desviaciones para que no vuelvan a presentarse en el futuro.

Localiza los sectores responsables de la administración, desde el momento en que se establecen medidas correctivas.

Proporciona información acerca de la situación de la ejecución de los planes, sirviendo como fundamento al reiniciarse el proceso de la planeación.
Reduce costos y ahorra tiempo al evitar errores.

Su aplicación incide directamente en la racionalización de la administración y consecuentemente, en el logro de la productividad de todos los recursos de la empresa.



ORGANIZACIÓN DEL CONTROL DE EXISTENCIAS

El desarrollo de cualquier plan de organización comienza con la exposición de las funciones a realizar. En el campo del control de las existencias estas funciones son las siguientes:

1. Determinar los artículos que deben realizarse como existencias.

2. Determinar cuándo y qué cantidad debe ser respuesta.

3. Efectuar la reposición de las existencias

4. Recepción, almacenado y expedición de los artículos tal como sea necesario.

5. Mantener informes en donde consta la cantidad y el valor de las existencias.

6. Verificar las cantidades y el estado de las existencias mediante una inspección y recuento físico.

7. Identificar y disponer las existencias anticuadas, deterioradas o de poco movimiento

8. Suministrar información resumida sobre la posición de las existencias para fines de control.

SINTOMAS Y TECNICAS DE LOS INVENTARIOS


SÍNTOMAS DE UNA GESTIÓN DE STOCK DEFICIENTE

La deficiencia en la prevención y control de existencias viene indicada usualmente por una serie de síntomas específicos como:
Contra órdenes severas y periódicas.
Crecimiento continuo de las existencias.
Altas reclamaciones delos clientes o anulación de pedidos.
Paros excesivos de maquinaria por falta de materiales.
Falta de ventas eliminación de existencias anticuadas o poca venta
Incremento de pedidos pendientes por servir.
Incremento de la inversión en stock.
Alta rotación de clientes.
Incremento de pedidos anulados.
Falta espacio de almacenamiento.
Baja rotación del stock.
Cancelación de compras

TÉCNICAS PARA CONTROL DE EXISTENCIAS

CONTROL DE INVENTARIOS POR EL MÉTODO ABC.

Hasta el momento hemos puesto de manifiesto la necesidad de que las empresas lleven algún tipo de control de sus inventarios. Pero un control riguroso de todas las existencias de almacén sería antieconómico para éstas, por lo que es necesario determinar qué control requiere cada una de ellas.
En los almacenes de cualquier empresa, sea cual sea su actividad, es muy frecuente encontrar un número bastante elevado de artículos distintos con características diferentes. De todas estas características, la clasificación de los stocks por su valor monetario, permitirá determinar la rigurosidad adecuada, que se empleará sobre el control de cada tipo de existencias. Los artículos existentes en un almacén pueden representar distinto valor debido a su precio de compra o fabricación, o bien por la cantidad utilizada de dicho producto, o por la utilidad que representa para el funcionamiento de la empresa.
Será necesario prestar mayor atención y afinar más en la gestión en lo referente a la aplicación de métodos que, aunque sean más complejos a la hora de ser aplicados, sin embargo, supongan una mayor exactitud en los resultados, con márgenes mínimos de error de aquellos artículos que por su precio de compra o adquisición representen un porcentaje elevado de inversión en existencias.

CONTROL Y RELACIONES DE LOS INVENTARIOS


CONTROL INTERNO SOBRE INVENTARIOS

El control interno sobre los inventarios es importante, ya que los inventarios son el aparato circulatorio de una empresa de comercialización. Las compañías exitosas tienen gran cuidado de proteger sus inventarios. Los elementos de un buen control interno sobre los inventarios incluyen:
1. Conteo físico de los inventarios por lo menos una vez al año, no importando cual sistema se utilice

2. Mantenimiento eficiente de compras, recepción y procedimientos de embarque
3. Almacenamiento del inventario para protegerlo contra el robo, daño ó descomposición
4. Permitir el acceso al inventario solamente al personal que no tiene acceso a los registros contables
5. Mantener registros de inventarios perpetuos para las mercancías de alto costo unitario
6. Comprar el inventario en cantidades económicas
7. Mantener suficiente inventario disponible para prevenir situaciones de déficit, lo cual conduce a pérdidas en ventas
8. No mantener un inventario almacenado demasiado tiempo, evitando con eso el gasto de tener dinero restringido en artículos innecesarios


RELACIONES ENTRE LOS INVENTARIO Y CUENTAS POR COBRAR
Tanto el inventario, como las cuentas por cobrar, presentan una proporción significativa de los activos en la mayoría de las empresas que requieren de inversiones sustanciales. Por ello, las prácticas administrativas que den como resultado minimizar el porcentaje del inventario total, pueden representar grandes ahorros en dinero.
El nivel y la administración del inventario y las cuentas por cobrar se encuentran íntimamente relacionados. Cuando un producto se vende, en el caso de las empresas fabricantes se traslada del inventario a las cuentas por cobrar, y finalmente a caja. Dada la estrecha relación entre estos activos circulantes, de las funciones de administración de inventarios y cuentas por cobrar no debe considerarse aisladamente.
Caja
Efectivo en bancos
Cuentas por cobrar

FUNCION Y POLITICAS DE LOS INVENTARIOS



FUNCIONES DE LOS INVENTARIOS

Algunos inventarios son inevitables. Todo o cuando menos una parte del inventario de manufactura en proceso es inevitable. Al momento de llevar a cabo el recuento del inventario, parte de él estará en las máquinas otra parte estará en la fase de traslado de una máquina a otra, o en tránsito del almacén de materias primas a la línea de producción o de ésta, al almacén de artículos terminados. Si vamos a tener producción es inevitable tener inventarios en proceso. Sin embargo, frecuentemente podemos minimizar este inventario mediante una mejor programación de la producción, o bien mediante una organización más eficiente de la línea de producción, o bien mediante una organización más eficiente de la línea de producción. Como una alternativa, podríamos pensar en subcontratar parte del trabajo, de tal manera que la carga de llevar dicho inventario en proceso fuera para el subcontratista. En ocasiones conviene acumular inventario en proceso para evitar problemas relacionados con la programación y planeación de la producción. Si se trata de una política bien pensada, está bien; sin embargo frecuentemente resulta ser un camino fácil para obviar una tarea difícil.
El resto del inventario que se tenga en accesorios, materias primas, artículos en proceso y artículos terminados simplemente se mantiene por una razón básica. Principalmente se tiene inventarios porque nos permite realizar las funciones de compras, producción y ventas a distintos niveles.


PLANIFICACIÓN DE LAS POLÍTICAS DE INVENTARIO



En la mayoría de los negocios, los inventarios representan una inversión relativamente alta y producen efectos importantes sobre todas las funciones principales de la empresa. Cada función tiene a generar demandas de inventario diferente y a menudo incongruente:

Ventas.- Se necesitan inventarios elevados para hacer frente con rapidez a las exigencias del mercado.

Producción.- se necesitan elevados inventarios de materias primas para garantizar la disponibilidad en las actividades de fabricación; y un colchón permisiblemente grande de inventarios de productos terminados facilita niveles de producción estables.

Compras.- las compras elevadas minimizan los costos por unidad y los gastos de compras en general.

Financiación.- los inventarios reducidos minimizan las necesidades de inversión (corriente de efectivo) y disminuyen los costos de mantener inventarios (almacenamiento, antigüedad, riesgos, etc.).

Los propósitos de las políticas de inventarios deben ser:

1.- Planificar el nivel óptimo de inversión en inventarios.

2.- A través de control, mantener los niveles óptimos tan cerca como sea posible de lo planificado.

Los niveles de inventario tienen que mantenerse entre dos extremos: un nivel excesivo que causa costos de operación, riesgos e inversión insostenibles, y un nivel inadecuado que tiene como resultado la imposibilidad de hacer frente rápidamente a las demandas de ventas y producción
(Alto costo por falta de existencia).

Las Funciones Que Efectúa El Inventario

En cualquier organización, los inventarios añaden una flexibilidad de operación que de otra manera no existiría. En fabricación, los inventarios de producto en proceso son una necesidad absoluta, a menos que cada parte individual se lleve de maquina a máquina y que estas se preparen para producir una sola parte.
Funciones:

Eliminación de irregularidades en la oferta
Compra o producción en lotes o tandas
Permitir a la organización manejar materiales perecederos
Almacenamiento de mano de obra
Decisiones sobre inventario:
Hay dos decisiones básicas de inventario que los gerentes deben hacer cuando intentan llevar a cabo las funciones de inventario recién revisadas. Estas dos decisiones se hacen para cada artículo en el inventario:
1.- Que cantidad de un artículo ordenar cuando el inventario de ese ítem se va a reabastecer.
2.- Cuando reabastecer el inventario de ese artículo.

MÉTODO DE VALUACIÓN DE INVENTARIOS

Existen numerosas bases aceptables para la valuación de los inventarios; algunas de ellas se consideran aceptables solamente en circunstancias especiales, en tanto que otras son de aplicación general.
Entre las cuestiones relativas a la valuación de los inventarios, la de principal importancia es la consistencia: La información contable debe ser obtenida mediante la aplicación de los mismos principios durante todo el periodo contable y durante diferentes periodos contables de manera que resulte factible comparar los Estados Financieros de diferentes periodos y conocer la evolución de la entidad económica; así como también comparar con Estados Financieros de otras entidades económicas.
Las Principales bases de valuación para los inventarios son las siguientes:

Costo
Costo o Mercado, al más bajo
Precio de Venta

Base de Costo para la valuación de los inventarios:
El Costo incluye cualquier costo adicional necesario para colocar los artículos en los anaqueles. Los costos incidentales comprenden el derecho de importación, fletes u otros gastos de transporte, almacenamiento, y seguros, mientras los artículos y/o materias primas son transportados o están en almacén, y los gastos ocasionales por cualquier periodo de añejamiento.

Base de Costo o Mercado, el más bajo:
El precio de mercado puede determinarse sobre cualquiera de las siguientes bases, según sea el tipo de inventario de que se trate:

Base de compra o reposición: esta base se aplica a las mercancías o materiales comprados.
Base de Costo de reposición: se aplica a los artículos en proceso, se determina con base a los precios del mercado para los materiales, en los costos prevalecientes de salarios y en los gastos de fabricación corrientes.
Base de realización: para ciertas partidas de Inventario, tales como las mercancías o materias primas desactualizadas, o las recogidas a clientes, puede no ser determinable un valor de compra o reposición en el mercado y tal vez sea necesario aceptar, como un valor estimado de mercado el probable precio de venta, menos todos los posibles costos en que ha de incurriese para reacondicionar las mercancías o materia prima y venderlas con un margen de utilidad razonable.
Teniendo como premisa lo anteriormente dicho podemos decir que los principales métodos de valuación de Inventarios son los siguientes:

Costo Identificado
Costo Promedio
Primero en Entrar, Primero en Salir o "PEPS"
Ultimo en entrar, Primero en Salir o "UEPS"
Método Detallista.
Método Costo Identificado:
Este método puede arrojar los importes más exactos debido a que las unidades en existencia si pueden identificarse como pertenecientes a determinadas adquisiciones.

COSTO PROMEDIO:

Tal y como su nombre lo indica la forma de determinarse es sobre la base de dividir el importe acumulado de las erogaciones aplicables entre el número de artículos adquiridos o producidos.
El costo de los artículos disponibles para la venta se divide entre el total de las unidades disponibles también para la venta. El promedio resultante se emplea entonces para valorizar el inventario final.
Los costos determinados por el método de promedio ponderados son afectados por las compras, al principio del periodo; así como al final del mismo; por lo tanto, en un mercado que tiende al alza, el costo unitario será menor que el costo unitario calculado corriente, y en un mercado que tiende a la baja, dicho costo unitario excederá al costo corriente.

MÉTODO PRIMERO EN ENTRAR, PRIMERO EN SALIR:

Este método identificado también como "PEPS", se basa en el supuesto de que los primeros artículos y/o materias primas en entrar al almacén o a la producción son los primeros en salir de él.
Se ha considerado conveniente este método porque da lugar a una valuación del inventario concordante con la tendencia de los precios; puesto que se presume que el inventario está integrado por las compras más recientes y esta valorizado a los costos también más recientes, la valorización sigue entonces la tendencia del mercado.

MÉTODO ÚLTIMO EN ENTRAR, PRIMERO EN SALIR O "UEPS":

Este método parte de la suposición de que las ultimas entradas en el almacén o al proceso de producción, son los primeros artículos o materias primas en salir.
El método U.E.P.S. asigna los costos a los inventarios bajo el supuesto que las mercancías que se adquieren de último son las primeras en utilizarse o venderse, por lo tanto el costo de la mercadería vendida quedara valuado a los últimos precios de compra con que fueron adquiridos los artículos; y de forma contraria, el inventario final es valorado a los precios de compra de cada artículo en el momento que se dio la misma.